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汽車中控麵板熱熔鉚點焊接機一般采用壓板式結構,由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給熱鉚頭,熱鉚頭加熱塑料鉚柱,使其熔融,然後吹起 冷卻固化,形成鉚頭,固定產品。整機為框架形式,由上模具(熱鉚頭)、下模具兩大塊板組成,動作方式為氣動控製。主要適用於家用電器、車燈、汽車溶器等塑 件焊接。可根據不同塑件大小設定加熱功率和模具尺寸實現多種塑膠工件焊接,操作簡單,使用方便。上模具由加熱板、熱鉚頭和吹氣管組成,用電熱管對其加熱, 吹氣管進行冷卻固化。

汽車中控麵板熱熔鉚點焊接機設備特點:
1.高精度溫度控製
本機共設多隻溫度控製器實現單點溫控,精確控製每個加熱點溫度,焊接時可根據焊接時的實際需要在0-400℃範圍內自行設定。精準數顯溫控器控製溫度,使溫差不超過±3度,另設置溫度保護,不到指定的溫度機器不開始工作,保證了焊接門板的合格率。
2.調試方便
壓頭結構水平可調,壓頭行程可調,適用於不同高度的塑膠柱子熱熔接,調試方便。
3.精確導向
使用采用四柱導向輔助壓接,確保生產品質。
4.精準時間控製
精準數顯時間控製器控製壓接時間,超寬時間可調。
5.多種控製方式
本設備控製方式可分為手動和自動兩種控製,手動為單件動作,主要用於機構和模具的調試,手動調試好以後,生產時調整到自動。自動控製係統采用可編程控製器和觸模屏人機界麵來控製,各氣缸運動為氣壓推動,操作簡便,性能可靠,尺寸緊湊,提高生產效率和質量。
6.整機合理美觀高效
整機設計緊湊合理,外型美觀,占地麵積小,生產效率高等特點。

汽車中控麵板熱熔鉚點焊接機結構特點
1采用PLC智能控製,整個焊接過程由程序執行;
2采用觸摸屏人機對話設置各個焊接參數,簡單易用;
3擁有超大焊接空間,更加符合焊接產品的特點;
4焊接機為數顯式智能溫度控製,熔接溫度穩定可靠,焊接質量好;
5采用進口氣缸,噴塗機箱和鍍硬鉻處理台麵,使設備外型美觀、經久耐用;
6使用國際知名品牌配件(如導軌、電器、氣動元件),有效保證設備使用性能優越。

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售前服務流程:
樣品工藝試焊→提供解決方案
售中服務流程:
設備安裝調試→客戶現場培訓
售後服務流程:
設備終生維護→客戶定期回訪

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